Estoig de micròfon
Caixa de micròfon d'alumini amb compartiment
♠ Atributs del producte de l'estoig per a discos de vinil
| Nom del producte: | Caixa de micròfon d'alumini |
| Dimensió: | Oferim serveis integrals i personalitzables per satisfer les vostres diverses necessitats |
| Color: | Negre / Plata / Personalitzat |
| Materials: | Panell d'alumini + ABS + maquinari + escuma DIY |
| Logotip: | Disponible per a logotip serigrafiat / logotip en relleu / logotip làser |
| MOQ: | 200 unitats (Negociable) |
| Temps de mostra: | 7-15 dies |
| Temps de producció: | 4 setmanes després de confirmar la comanda |
♠ Detalls del producte de la funda de micròfon d'alumini
Escuma EVA
L'escuma EVA s'adapta a la forma del micròfon. Cada micròfon es pot encaixar fermament a la ranura d'escuma corresponent per aconseguir un efecte de fixació estable. Quan es mou o sacseja la carcassa, el micròfon no rodarà ni es desplaçarà aleatòriament dins la carcassa i sempre es mantindrà en una posició relativament estable. Aquest ajust i fixació precisos eviten que els micròfons xoquin i es freguin entre si, cosa que provocarà desgast de l'aspecte, i garanteix que els micròfons sempre s'emmagatzemin de manera segura i ordenada a la carcassa. L'escuma EVA té una bona elasticitat i flexibilitat, i es pot deformar ràpidament quan rep impactes de forces externes, absorbint i dispersant les forces d'impacte. Pot maximitzar la protecció del rendiment i la qualitat del micròfon i reduir el risc de fallada de l'equip a causa de forces externes durant el transport.
Bloqueig de papallona
Una de les funcions principals del bloqueig de papallona és proporcionar seguretat a la caixa del micròfon. En actuacions, conferències i altres ocasions, els micròfons i altres equips d'àudio de la caixa sovint són valuosos. El bloqueig de papallona utilitza material metàl·lic sòlid i una estructura de bloqueig delicada per tancar hermèticament la caixa. Això impedeix eficaçment que la caixa s'obri a voluntat quan no hi ha vigilància, evita que l'equip intern sigui robat i protegeix la seguretat de la propietat de l'usuari. El bloqueig de papallona fa que la coberta de la caixa i el cos de la caixa encaixin perfectament. Aquest tancament hermètic pot evitar eficaçment que la pols, la humitat i altres factors externs adversos entrin a la caixa. El bon segellat que manté el bloqueig de papallona pot crear un entorn d'emmagatzematge relativament net i sec per a l'equip intern, garantint el rendiment estable d'equips com ara els micròfons. El bloqueig de papallona pot connectar fermament la coberta de la caixa i el cos de la caixa per millorar l'estabilitat de l'estructura general de la caixa. Pot evitar que la coberta de la caixa s'obri accidentalment durant el transport i evitar que l'equip intern caigui i es faci malbé.
Coixinets per als peus
Les coixinetes poden evitar que la carcassa del micròfon es desgasti. Quan la carcassa es col·loca a terra o en altres superfícies, si no hi ha coixinetes, la part inferior de la carcassa del micròfon entrarà en contacte directe amb el terra. En l'ús diari, hi pot haver sorra i grava a terra. En el procés d'arrossegar la carcassa, la part inferior de la carcassa és molt fàcil de ratllar i desgastar. Les coixinetes actuen com a amortidors i aïllants, cosa que pot evitar eficaçment la fricció directa entre la carcassa i el terreny accidentat, allargant considerablement la vida útil de la carcassa. Les coixinetes també poden millorar l'estabilitat de la col·locació. Quan la carcassa es col·loca a terra, les coixinetes poden generar una major fricció amb el terra, evitant així que la carcassa rellisqui a voluntat. Si la carcassa no té una bona estabilitat, és fàcil que es tombi i es mogui, cosa que pot causar danys als micròfons interns i altres equips. Amb la fricció proporcionada per les coixinetes, la carcassa es pot fixar fermament en un lloc per garantir la seguretat de l'equip.
Frontissa
La frontissa és el component principal que permet que la caixa s'obri i es tanqui lliurement. Mitjançant la connexió de la frontissa, la tapa de la caixa es pot obrir i tancar suaument. Aquest mètode flexible d'obertura i tancament millora considerablement la comoditat de la caixa. La frontissa té una forta capacitat de càrrega i força de connexió, i pot connectar fermament la tapa de la caixa al cos de la caixa. Durant l'ús de la caixa, tant si està oberta com tancada, la frontissa pot mantenir l'estabilitat de l'estructura de la caixa. Quan s'obre la tapa de la caixa, la frontissa la pot mantenir en un angle fix i no tremolarà ni caurà a voluntat, cosa que és convenient per als usuaris per agafar i col·locar l'equip. La frontissa té una bona resistència al desgast, resistència a la corrosió i resistència a l'oxidació. En el procés d'ús a llarg termini i freqüent, la frontissa pot suportar accions repetides d'obertura i tancament i no és propensa al desgast, la deformació, l'òxid i altres problemes. Això no només garanteix que la carcassa es pugui utilitzar normalment durant molt de temps, sinó que també redueix la freqüència de reparació o substitució a causa de danys a les frontisses, redueix el cost d'ús i allarga la vida útil de tota la carcassa, proporcionant als usuaris una garantia d'ús fiable a llarg termini.
♠ Procés de producció de la caixa de micròfon d'alumini
1. Taula de tallar
Talleu la làmina d'aliatge d'alumini a la mida i forma necessàries. Això requereix l'ús d'equips de tall d'alta precisió per garantir que la làmina tallada tingui una mida precisa i una forma consistent.
2. Tall d'alumini
En aquest pas, els perfils d'alumini (com ara les peces de connexió i suport) es tallen a les longituds i formes adequades. Això també requereix equips de tall d'alta precisió per garantir la precisió de la mida.
3. Cop de puny
La làmina d'aliatge d'alumini tallada es perfora en diverses parts de la carcassa d'alumini, com ara el cos de la carcassa, la placa de coberta, la safata, etc., mitjançant una maquinària de perforació. Aquest pas requereix un control estricte del funcionament per garantir que la forma i la mida de les peces compleixin els requisits.
4. Muntatge
En aquest pas, les peces perforades s'acoblen per formar l'estructura preliminar de la carcassa d'alumini. Això pot requerir l'ús de soldadura, cargols, femelles i altres mètodes de connexió per a la fixació.
5. Rivet
El reblament és un mètode de connexió comú en el procés de muntatge de caixes d'alumini. Les peces estan fermament connectades entre si mitjançant reblons per garantir la resistència i l'estabilitat de la carcassa d'alumini.
6. Model retallat
Es realitzen talls o retalls addicionals a la carcassa d'alumini muntada per complir amb els requisits específics de disseny o funcionals.
7.Cola
Utilitzeu adhesiu per unir fermament peces o components específics. Això normalment implica el reforç de l'estructura interna de la carcassa d'alumini i l'ompliment de buits. Per exemple, pot ser necessari enganxar el revestiment d'escuma EVA o altres materials tous a la paret interior de la carcassa d'alumini mitjançant adhesiu per millorar l'aïllament acústic, l'absorció d'impactes i el rendiment de protecció de la carcassa. Aquest pas requereix una operació precisa per garantir que les peces unides siguin fermes i que l'aspecte sigui net.
8. Procés de revestiment
Un cop finalitzat el pas d'unió, s'entra a la fase de tractament del revestiment. La tasca principal d'aquest pas és manipular i classificar el material de revestiment que s'ha enganxat a l'interior de la carcassa d'alumini. Eliminar l'excés d'adhesiu, allisar la superfície del revestiment, comprovar si hi ha problemes com ara bombolles o arrugues i assegurar-se que el revestiment encaixa perfectament amb l'interior de la carcassa d'alumini. Un cop finalitzat el tractament del revestiment, l'interior de la carcassa d'alumini presentarà un aspecte net, bonic i completament funcional.
9.QC
Les inspeccions de control de qualitat són necessàries en múltiples etapes del procés de producció. Això inclou la inspecció d'aspecte, la inspecció de mida, la prova de rendiment de segellat, etc. L'objectiu del control de qualitat és garantir que cada pas de producció compleixi els requisits de disseny i els estàndards de qualitat.
10. Paquet
Després de fabricar la carcassa d'alumini, cal embalar-la correctament per protegir el producte de danys. Els materials d'embalatge inclouen escuma, cartrons, etc.
11. Enviament
L'últim pas és transportar la caixa d'alumini al client o usuari final. Això implica organitzar la logística, el transport i el lliurament.
A través de les imatges que es mostren a dalt, podeu entendre completament i intuïtivament tot el procés de producció d'aquesta funda de micròfon d'alumini, des del tall fins als productes acabats. Si esteu interessats en aquesta funda de micròfon i voleu conèixer més detalls, com ara materials, disseny estructural i serveis personalitzats,Si us plau, no dubteu a contactar amb nosaltres!
Nosaltres càlidamentbenvinguts a les vostres consultesi prometo proporcionar-vosinformació detallada i serveis professionals.
